微電機(jī)轉(zhuǎn)子在沖壓件里面歸于比較常見(jiàn)的一類(lèi)。他們特點(diǎn)主要是產(chǎn)品的尺度要求比較高，除外徑尺度要求一般外，其他的尺度公役均為比較精密的精度，需求選用精度高的的沖壓模具，才干滿(mǎn)意轉(zhuǎn)子的尺度要求。沖壓轉(zhuǎn)子的模具設(shè)計(jì)一般有如下幾種計(jì)劃。
 
①一次沖壓一個(gè)槽：運(yùn)用沖壓復(fù)合模沖出墊圈，然后再用沖槽模具一個(gè)一個(gè)的沖壓出槽。    

②一次沖壓多個(gè)槽：先沖出墊圈毛坯，然后在一次沖壓所有槽。    

③接連模具：沖軸孔、沖槽（全部）、落料三工序接連沖壓。    

④復(fù)合模具：運(yùn)用復(fù)合模具，將軸孔、槽形及外形一次性沖出來(lái)。    

單槽沖模一般安裝于出產(chǎn)電機(jī)的專(zhuān)用沖壓設(shè)備——沖槽機(jī)上。沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單制作，使用較廣，適用于槽形大小共同的電機(jī)微電機(jī)轉(zhuǎn)子零件定、轉(zhuǎn)子片出產(chǎn)。槽形分度精度由沖槽機(jī)分度機(jī)構(gòu)的精度保證。單槽沖模能夠達(dá)IT9的分度精度。

國(guó)內(nèi)有的廠(chǎng)家選用經(jīng)選配補(bǔ)償軸承滾柱的分度盤(pán)和外圓定位結(jié)構(gòu)，槽距精度高達(dá)士0.002mm。據(jù)某些電機(jī)廠(chǎng)的出產(chǎn)經(jīng)歷，上述四種沖壓轉(zhuǎn)子的辦法，槽分度都可達(dá)到IT9的精度。    沖槽即沖孔。轉(zhuǎn)子槽形中的三個(gè)同心圓，相當(dāng)于槽形孔中心距，其公役參考各類(lèi)沖壓模具性能和運(yùn)用情況可知，要滿(mǎn)意高精度的孔中心距，需選用槽形孔一次一起沖出的高精度沖模。明顯，逐槽沖的單槽模就受到限制不能選用，只能在所有槽形一次沖出的多槽模、接連模及復(fù)合模這三類(lèi)沖模中選用適宜的一種。    產(chǎn)品上孔的不同軸度(分別為0.03～0. 04mm)，可視為孔對(duì)外緣概括的偏移公役，由于都是按軸孔定位沖出的。這樣高的精度，從各類(lèi)沖壓模具性能和運(yùn)用情況可看出，只要選用高級(jí)精度的復(fù)合模才干滿(mǎn)意（其公役為±0．015），其他型式?jīng)_模沖出的孔對(duì)外緣概括的偏移公役均大于產(chǎn)品要求的不同軸度。

所以我們能夠得出結(jié)論，本產(chǎn)品的沖壓工藝計(jì)劃，選用復(fù)合模適宜，它能全面滿(mǎn)意產(chǎn)品的各種尺度精度要求。    在剖析選用復(fù)合模的可能性時(shí)，除了沖模制作條件答應(yīng)、經(jīng)濟(jì)上合理外，還要考慮沖模壽數(shù)。對(duì)沖模壽數(shù)影響較大的是凸凹模的最小壁厚，壁厚過(guò)小，強(qiáng)度不足，簡(jiǎn)單被產(chǎn)品脹裂，因而凸凹模壁厚不能小于最小極限值。凸凹模工作部分?jǐn)嗝嫘螤钆c產(chǎn)品共同，轉(zhuǎn)子凹凸模最小壁厚在槽形開(kāi)口處為0．47mm，而最小極限值為1.2t =0. 42mm，可見(jiàn)凸凹模最小壁厚大于允許的最小極限值，故凸凹模強(qiáng)度有保證，因而，選用復(fù)合模沖壓的計(jì)劃是可行的。
從上述工藝計(jì)劃的剖析知，選用簡(jiǎn)單模還是選用接連�；驈�(fù)合模，是確定沖壓工藝計(jì)劃的重要內(nèi)容。要正確選擇沖壓模的型式，就必需依據(jù)沖壓件的出產(chǎn)批量的尺度大小、形狀的復(fù)雜程度、尺度精度的高低、材料的厚薄、沖模制作條件和沖壓設(shè)備條件等多方面考慮。