沖壓接連模因為其出產(chǎn)功率比較高，越來越受到各個沖壓廠的喜愛。而接連模中定距的準(zhǔn)確性直接決議著出產(chǎn)出的沖壓件尺度精度。沖壓接連模具的定距方法主要有以下幾種：
1，擋料銷定距
擋料銷定距適用于手藝送料的簡單接連模，運用工件落料后的廢料孔與凹模上的擋料銷完成定位。一次沖壓后，用手將條料上沖裁的廢料孔頂在擋料銷上，完成定位，再進行下一次的沖壓，這種定位常用于沖床的單次作業(yè)，不適宜接連作業(yè)。擋料銷定距是粗定距，模具上有必要設(shè)有導(dǎo)正銷將料導(dǎo)正，完成準(zhǔn)確定位。擋料銷的形狀可結(jié)合廢料型孔的形狀設(shè)汁成圓形、扇形、鉤形等。2，主動送料器定距主動送料器有定型產(chǎn)品可以選購，它合作沖床的沖壓動作，使條料能準(zhǔn)時、定量地送進高速沖床。主動沖壓有必要選用主動送料器送料。
3，側(cè)刃定距
側(cè)刃定距是接連模中常用的定距方式，適用于厚0.1-1.5mm的板料。太薄的板料易產(chǎn)生變形，用擋塊定位時影響定位精度：太厚的板料則不利于側(cè)刃沖切。只要存?zhèn)热袑�條料切去一個長度等于步距的料邊后，寬度減小，條料才干再向前送進一個步距。側(cè)刃定位可以選用單側(cè)刃，但板料窄邊沖完后，尾部無法定位，將呈現(xiàn)（n-1）個廢品。因而，常選用雙側(cè)刃，一個安置在榜首工位或其前方，另一個安置在最終一個工位或其后方。側(cè)刃定距方便安全，但有材料糟蹋，定距精度不高，常與導(dǎo)正銷聯(lián)合運用。側(cè)刃粗定位，導(dǎo)正銷精定位。

4，導(dǎo)正銷定距
導(dǎo)正銷定距是一種定距精度較高的定距方式，實踐中運用最為遍及。運用工件上的孔，或在條料載體或余料上專門沖制出的孔，作為板料的定位孔；在凸模上，或其他適當(dāng)方位，設(shè)置導(dǎo)正銷。當(dāng)模具下行時，導(dǎo)正銷插入工藝孔中，使板料作小間隔的前后或左右移動，從而完成準(zhǔn)確定位。
選用主動送料機構(gòu)時，在榜首工位就應(yīng)沖出導(dǎo)正用的工藝孔，第二工位即設(shè)置導(dǎo)正銷。因為導(dǎo)正銷的方位及尺度差錯，今后每隔2-4個工步，再設(shè)置導(dǎo)正銷，以糾正送料差錯。產(chǎn)品尺度要求較嚴(yán)的工位，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)正銷。
選用雙排導(dǎo)正銷有利于增加條料的橫向穩(wěn)定性，可提高送料精度。導(dǎo)正銷孔一般選在條料載體或余料上。關(guān)于較厚的料，也可用零件上的孔作為導(dǎo)正孔，但在最終工位應(yīng)根據(jù)需要加以精修。選用導(dǎo)正銷精定位時，有必要確保條料被導(dǎo)正時處于自在狀態(tài)。在多工位接連模中，廣泛運用彈性卸料板，在沖壓過程中，先壓緊條料再沖壓。因而，導(dǎo)正銷應(yīng)該略伸出彈性卸料板，伸出長度為0.5-0.8倍料厚．以確保導(dǎo)正銷的導(dǎo)正余地。導(dǎo)正銷與導(dǎo)正孔之間空隙合作，直徑應(yīng)小于沖孔凸模。導(dǎo)正銷定距遍及運用，但有必定約束。板料太薄，定位孔易變形，不宜運用此種定距方法；關(guān)于導(dǎo)正銷直接安裝在凸模上的方式，若孔邊距太小，易導(dǎo)致凸模壁厚太小，強度缺乏；若定位孔尺度太小，則使導(dǎo)正銷尺度減小，容易折斷；若沖裁件上無孔，條料上又無法設(shè)置工藝孔時，也無法運用此種定距方法。
5，始用擋料銷
為保正首件的正確定距，常需選用始用擋料銷。，人工將捎料銷推入導(dǎo)尺中，捎住條料頭部而定位。榜首次沖裁后不再運用，外加推力去除后，彈簧復(fù)位。