現(xiàn)在很多外資企業(yè)和國有大型企業(yè)都在推行6S辦理模式，可是五金沖壓企業(yè)適合不適合6S呢？在這之前我們首要需求了解6S到底是哪6個方面，6S現(xiàn)場辦理模式指的是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Security）這6個英文的頭字母。6S作為國際上通用的辦理模式，不管是那一行業(yè)都是適用的，當(dāng)然五金沖壓行業(yè)也是應(yīng)該推行的。五金沖壓廠推行6S的好處首要表現(xiàn)在以下幾個方面：
①有利于進(jìn)步?jīng)_壓產(chǎn)品的質(zhì)量。
經(jīng)過6S辦理，可大幅度的防止車間內(nèi)塵埃、油污、粉塵等對沖床等設(shè)備的損害，尤其是加工沖壓模具所用的一些精密設(shè)備，比如磨床、慢走絲、加工中心等。設(shè)備得到確保，進(jìn)步了模具質(zhì)量，直接就影響了沖壓件的質(zhì)量。
②明顯的進(jìn)步了出產(chǎn)功率。
實行6S辦理后，沖壓車間內(nèi)一切原資料、東西擺放有序，在使用時不用在浪費時刻找，節(jié)約了時刻。在替換模具是，也可以在第一時刻找到所需求的模具已經(jīng)配件。
③確保交貨期。
推行6S 現(xiàn)場辦理，使出產(chǎn)有序，物流順利，減少了人員、資料、設(shè)備等的浪費，進(jìn)步了出產(chǎn)功率，確保了交貨周期。
④可下降企業(yè)成本。
實行6S 現(xiàn)場辦理，減少了人員尋找東西、物料的時刻，縮短了機(jī)械故障的時刻，下降了庫存資金，進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量，下降了產(chǎn)品返修率，進(jìn)步了出產(chǎn)功率，確保了產(chǎn)品的交貨周期，從各方面下降了出產(chǎn)成本。
⑤出產(chǎn)安全性得到大幅度進(jìn)步。
6S辦理，使物品擺放規(guī)整，標(biāo)示明確，下降了職工在尋物時遭到磕碰或其它損傷的概率，四通八達(dá)的通道、井然有序的現(xiàn)場下降了事端發(fā)生的概率，從而確保了出產(chǎn)現(xiàn)場的安全性。 ⑥標(biāo)準(zhǔn)車間環(huán)境。
經(jīng)過 6S 現(xiàn)場辦理，使沖壓車間內(nèi)干凈整潔，職作業(yè)業(yè)舒心。
⑦改進(jìn)職工精神面貌。
6S 現(xiàn)場辦理，進(jìn)步職作業(yè)業(yè)涵養(yǎng)并且改進(jìn)了出產(chǎn)意識，使職工能過保質(zhì)保量的完成沖壓作業(yè)。 |
