許多五金沖壓廠在加工完成某種沖壓件之后，往往對拆卸下來的沖壓模具沒有完善的保護(hù)和保養(yǎng)措施，致使在下次運(yùn)用時(shí)呈現(xiàn)各種問題。沖壓模具的保護(hù)和保養(yǎng)其實(shí)很簡單，一學(xué)就會。

1)沖壓模具從庫房領(lǐng)出后,如果是老模具,應(yīng)查看模具的標(biāo)識卡,并檢查模具外觀,看凸、凹模有無裂紋及崩刃,導(dǎo)柱有無較大磨損。如果是新模具,則應(yīng)查看模具試沖卡片及試沖樣品。

2)選擇適宜的沖床,按模具安裝要求將沖模裝在壓力機(jī)上。對于無導(dǎo)向裝置的模具和導(dǎo)板模,要仔細(xì)調(diào)整凸、凹模間隙,并調(diào)好打料及頂料裝置。

3)嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行沖壓,守時(shí)光滑模具作業(yè)表面及活動配合表面(如導(dǎo)柱、導(dǎo)套),光滑應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。要使毛坯表面清潔,無質(zhì)量反常,并按規(guī)則加光滑劑。

4)拆除模具時(shí),用手盤動飛輪(中、大型沖床用守動按鈕)將滑塊徐徐降下,使上。下模處于閉合狀況。然后松開緊固上模的零件,使滑塊上行,再去除下模的緊固零件。

5)搬運(yùn)模具時(shí)要輕拿輕放,禁絕亂扔亂放。對重量在20公斤以上的模具,要用起重設(shè)備。

6)經(jīng)常橡查壓力機(jī),確保壓力機(jī)的正常作業(yè)。

7)沖壓模具的刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨。沖模零件有較大磨損或損壞,應(yīng)停止運(yùn)用及時(shí)修補(bǔ)。大量生產(chǎn)時(shí),模具應(yīng)有備件及備套,以確保生產(chǎn)需求。

8)沖壓工取放料所用手藝東西應(yīng)用軟金屬制作。以防因沖床誤動作或操作不慎,使沖模沖上東西形成模具損壞。

9)模具入庫時(shí)應(yīng)鏟除廢料及臟物,并在刃口及導(dǎo)向部分涂上光滑油。

10)對于大型沖壓模具,寄存時(shí),應(yīng)在上、下模之間設(shè)置限程柱或限程塊,以防壓死彈簧或壓壞刃口。

11)彎曲模或拉深模寄存時(shí),上下模作業(yè)零件之間可放置一個(gè)工件,以避免模具作業(yè)面的損傷。

12)樹立模具運(yùn)用維修檔案。對于要點(diǎn)模具要進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)保護(hù),并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。