下面看一下沖模裝置的次序是什么？

1. （1）無導(dǎo)向設(shè)備的沖模

這類模具的上模、下模的相對方位是在壓力機(jī)上裝置時(shí)調(diào)整的，作業(yè)過程中由壓力機(jī)的導(dǎo)軌精度來確保，因此裝置時(shí)，上模、下模能夠獨(dú)立進(jìn)行，彼此基本無關(guān)。

1. （2）有導(dǎo)柱的單工序模

這類模具裝置相對簡單。假如模具結(jié)構(gòu)是凹模裝置鄙人模座上，則一般先將凹模裝置鄙人模上，再將凸模與凸模固定板裝在一起，然后依據(jù)下模配裝上模。其裝置路線選用；導(dǎo)套裝置→模柄裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模�；蛘哌x用；導(dǎo)柱裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模。

1. （3）有導(dǎo)柱的復(fù)合膜

        復(fù)合膜機(jī)構(gòu)緊湊，模具零件加工精度較高，模具裝置的難度較大，特別是裝置對內(nèi)、外有同軸度要求的模具，更是如此。復(fù)合膜屬于單工位模具，其裝置程序和裝置方法相當(dāng)于在同一工          位上先裝置沖孔模，然后以沖壓模為基準(zhǔn)，再裝置落料模。基于此原理，裝置復(fù)合膜應(yīng)遵從如下準(zhǔn)則。

• 復(fù)合膜裝置應(yīng)以凸凹模作裝置基準(zhǔn)件。先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘裝置、固定在指定模座的相應(yīng)方位上；再調(diào)整沖孔凸模固定板的相對方位，使沖孔凸模、凹模間的間隙趨于均勻后用螺栓固定；然后再以凸凹模的外形為基準(zhǔn)，裝置、調(diào)整落料凹模相對凸凹模的方位，調(diào)整間隙和用螺栓固定好。

• 試沖無誤后，將沖孔凸模固定板的落料模分別用定位銷在同一模座經(jīng)鉆餃和配鉆、配餃銷孔后，打入定位銷固定。

• （4）有導(dǎo)柱的級(jí)進(jìn)模

       一般導(dǎo)柱導(dǎo)向的級(jí)進(jìn)模都已凹模作裝置基準(zhǔn)件（假如凹模是鑲拼式結(jié)構(gòu)，應(yīng)先組裝鑲拼式凹模），先將凹模裝置鄙人模座上，凸模與凸模固定板裝在一起，再以凹模為基準(zhǔn)，調(diào)整好間隙，將凸模固定板裝置在上模座上，經(jīng)試沖合格后，鉆鉸定位銷的孔，打入定位銷固定。